硬质合金冲压模具由硬质合金材料制成，这类材料主要由碳化钨（WC）颗粒和钴（Co）作为粘结剂，通过粉末冶金工艺生产。硬质合金的高硬度和耐磨性使其成为制造精密冲压模具的理想选择。

　　●材料：硬质合金，典型的牌号有YG20、W05、CD-40、ZW10等，这些材料的碳化钨含量高，钴含量较低，以提高硬度和耐磨性。

　　●设计：模具设计包括上模、下模、导向部件、固定部件和脱模机构，设计需考虑材料的流动特性、冲压力和模具寿命。

　　●高硬度：硬质合金的硬度极高，通常在HRA90以上，能承受高压力和高速冲压。

　　●耐磨性：在长时间冲压过程中磨损率极低，确保模具的长寿命和冲压件的一致性。

　　●提高生产效率：硬质合金模具的高耐磨性和高精度减少了模具更换和维护的次数，提高了生产效率。

　　●延长模具寿命：与钢制模具相比，硬质合金模具的寿命更长，降低了生产成本。

　　硬质合金冲压模具广泛应用于汽车、电子、航空航天、医疗器械等多个行业，用于冲压各种金属材料，包括但不限于：

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