在金属成型加工中，模具拉伸是实现产品形状和尺寸精度的重要环节之一。正确地调整模具的拉伸高度对于保证产品的质量和提高生产效率至关重要。

　　1.精确测量：使用高精度量具对模具进行精确测量，确保所有数据准确无误。这是调整的第一步，也是关键一步。

　　2.了解材料特性：不同的材料有不同的延展性和弹性极限，在调整模具时要考虑到这一点。比如，铝材比钢材更易于拉伸变形，所以在设定拉伸高度时需要根据材料的不同进行适当的调整。

　　3.根据图纸要求设置初始高度：将模具的高度调至图纸上所指示的数值，并观察产品的实际效果。

　　4.试模与微调：初步设置完成后，应先做少量的产品试制，以检验是否达到预期的效果。若发现产品有裂纹或不规则的现象，则说明拉伸力过大或者过小，需进一步调节。

　　5.考虑温度因素：温度会影响金属材质性能，热胀冷缩会使原本合适的拉伸高度发生变化。因此，在正式批量生产之前应该提前预热设备并再次确认拉伸参数。

　　以上步骤能够帮助您更好地控制和改善模具的拉伸高度问题。同时也要不断积累经验，结合实际情况灵活运用这些技巧。只有这样我们才能制造出符合标准且具有竞争力的产品。