{开云平台}注册推荐：提升效率必备，中国上海，2025年7月17日昨日，广东华铸模具科技有限公司（以下简称“华铸科技”）正式向全球市场推出了一款极具创新的锌合金压铸设备千克无料咀高速重型热室压铸机。作为华铸科技无料咀高速热室压铸机系列的最新力作，该设备合模力高达160T，在同类设备中表现卓越，同时也是无料咀热室压铸机领域的佼佼者，助力锌合金压铸行业迈向更高效、更高品质和更低成本的生产新阶段。

　　在发布会上，华铸科技总经理李灿明先生详细阐述了这款压铸机的创新之处。他介绍道，该设备采用了从分型面直接进料的独特结构设计，这一革命性设计将进料口尺寸缩减至极致，从而实现了热室压铸生产节拍的飞跃。生产出的压铸件不仅无料咀、无披锋，而且生产效率与产品品质均达到了新高度。更重要的是，由于毛坯件物料消耗的减少，锌合金材料成本得以显著降低，为企业带来了实实在在的经济效益。

　　李灿明先生进一步指出，传统压铸机受料咀限制，射速会因90度的转弯而导致压射力大幅衰减，进而影响成型冷却时间和开模周期，导致产品一致性良率不稳定。而无料咀高速热室压铸机则彻底摆脱了这一束缚，其射速快、填充快、傲世皇朝测速网址？密度好、冷却快的特点，使得产品一致性品质稳定提升，极大地提高了生产效率和产品质量。

　　无料咀高速热室压铸机生产的铸件产品无料咀设计，可节省30% - 50%的锌合金原料，同时产品无披锋，省去了打磨、后处理等繁琐工序，进一步降低了生产成本。此外，分型面进料的方式还有效避免了水纹、气泡、砂孔等常见缺陷，为后续的加工和电镀环节奠定了坚实基础。其电镀层均匀、光亮，附着力强，大大提升了产品的外观质量和耐腐蚀性，满足了市场对高品质压铸产品的严苛需求。

　　在水口材料管理方面，华铸科技同样展现出了前瞻性的视野。千克无料咀高速重型热室压铸机搭配了先进的水口分析和重熔系统，实现了锌合金材料的高效回收和再利用，减少了材料浪费，进一步降低了生产成本，同时也为企业的环保生产贡献了力量。

　　为了进一步缩短生产周期，华铸科技提出了“1+N标准化模具理念”。即只需制造一套标准模架，换产品时只需更换模芯，大幅节省了换模时间。同时，公司提前将热处理好的钢材规格备好存于仓库，开模时仅需制造模仁，降低了开模成本。此外，华铸科技还开发了硬加工中心，通过该设备，模具制造仅需硬开粗、广刀两道工序，将开模时间缩短至2天，实现了快速开模、快速换模，让客户能够在最短时间内投用投产，快速创造价值。

　　华铸科技此次推出的千克无料咀高速重型热室压铸机，不仅展现了公司在压铸技术领域的深厚积累和创新实力，更为压铸行业带来了新的发展思路和解决方案。随着该设备的广泛应用，相信将有力推动锌合金压铸领域向更高效、更优质、更经济的方向迈进。